Lazer kesim makinesinin temel amacı, çeşitli malzemelerin yüksek hassasiyetli ve yüksek hızlı kesim ve gravür işlemlerini gerçekleştirmektir. Lazer kesim makinesi, endüstriyel üretim alanında geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir. Paslanmaz çelik, alüminyum alaşımı vb. metal levhaları kesebilir ve otomotiv, havacılık, elektronik, inşaat ve diğer sektörler için hassas parçalar sağlayabilir.
Lazer kesim makinesiyle kesilebilen birçok malzeme vardır. Lazer kesim makinesi metal, akrilik vb. malzemeleri kesebilir ve güç formatına göre farklı sektörlerde kullanılabilir.
Lazer kesim makinesinin uygulama alanı: Çeşitli metal levhaları ve boruları kesebilir; özellikle paslanmaz çelik, karbon çelik, manganez çelik, bakır levha, alüminyum levha, galvanizli levha, çeşitli alaşımlı levhalar, nadir metaller ve diğer malzemelerin hızlı kesimi için uygundur.
Otomatik tanımlama fonksiyonu, akıllı dizgi fonksiyonu, hızlı kopyalama fonksiyonu.
Lazer kesimin genel olarak başlıca kullanım alanları şunlardır: lazer buharlaştırma kesimi. Yüksek enerji yoğunluklu bir lazer ışını kullanılarak iş parçası ısıtılır, böylece sıcaklık hızla yükselir, çok kısa sürede malzemenin kaynama noktasına ulaşır ve malzeme buharlaşmaya ve buhar oluşturmaya başlar. Bu buharın çıkış hızı çok yüksektir ve buhar çıkarken aynı zamanda malzeme üzerinde bir kesik oluşur.
Fiber lazer kesme makinesi, metal levhaları kesmek, oymak ve delmek için kullanılan bir lazer işleme ekipmanıdır. Lazerden yayılan ışını işlenecek nesnenin yüzeyine uygulayarak anında büyük miktarda enerji açığa çıkarır, iş parçasının ışınlanan kısmını eritir ve kesme ve işleme amacına ulaşır.
Lazer kesim çentik ve mikro-eklem arasındaki fark
1. Çentik, mikro bağlantı ile aynıdır. Mikro bağlantı öndedir. Çentik keyfi olarak ayarlanır. Sızdırmazlık, çentiği hareket çizgisi boyunca doldurmaktır.
2. Çentik, malzemenin kenarına veya belirli bir konumuna açılan küçük bir açıklık anlamına gelir; bu, malzemeyi daha güzel hale getirir ve malzemenin kullanımını ve işlenmesini kolaylaştırır. Lazer kesim ve çentik birleşimi, sanatsal tasarıma sahip güzel bir işleme teknolojisidir.
3. Mikro bağlantı kullanımı, plakanın termal deformasyonundan kaynaklanan iş parçasının kalkmasını etkili bir şekilde önler, lazer kesim makinesinin kesim düzgünlüğünü artırır ve kesme nozulu ile seramik halkanın kullanım ömrünü uzatır.
4. Kesme işlemini izleyin: Kesme işlemi sırasında, kesme kafası ile malzeme arasındaki konum ilişkisi ve kesme çizgisinin kalitesi gözlemlenerek kesme işlemi izlenebilir. Gerekirse, kesme etkisini optimize etmek için kesme parametreleri veya odak uzaklığı ayarlanabilir. Kesmeyi tamamlayın: Kesme işlemi tamamlandığında, lazer kesme makinesini durdurun.
5. Genişlik, mikro bağlantının genişliğidir. Mikro bağlantı aralığı, iki mikro bağlantı arasındaki mesafedir. Bu değerden büyükse, mikro bağlantı sayısı artacaktır. RadanCAD/CAM yazılımının mikro bağlantı ayarlarında, köşe mikro bağlantısı seçebilir veya parçanın kenarı boyunca mikro bağlantı ayarlayabilirsiniz.
6. Kullanım yöntemi aşağıdaki gibidir: Köşe eritme: İnce çelik levhanın köşesi düşük hızda kesilirken, lazer aşırı ısınma nedeniyle köşeyi eritecektir. Köşede küçük bir yarıçap oluşturarak lazerin yüksek hızda kesimini sağlayın ve köşe kesimi sırasında çelik levhanın aşırı ısınmasını ve erimesini önleyin; böylece iyi kesim kalitesi elde edin, kesim süresini azaltın ve verimliliği artırın.
Yayın tarihi: 12 Eylül 2024
