Lazer kaynağı ile argon ark kaynağı arasındaki fark

Lazer kaynağı ile argon ark kaynağı arasındaki fark şudur:Teknik prensipler farklıdır.

Argon ark kaynağı, sürekli beslenen kaynak teli ile iş parçası arasında oluşan arkın ısı kaynağı olarak kullanıldığı ve kaynak torçunun memesinden püskürtülen gazın arkı koruyarak kaynak işlemini gerçekleştirdiği bir ark kaynağı türüdür. Bununla birlikte, geniş ısıdan etkilenen alan ve büyük kaynak noktaları gibi dezavantajları vardır. Argon ark kaynağı, tüketilmeyen elektrotlar ve koruyucu gaz kullanır ve genellikle ince iş parçalarının kaynaklanmasında kullanılır, ancak kaynak hızı yavaştır ve ısı girdisi lazer kaynağına göre çok daha fazladır, bu da deformasyona neden olabilir; lazer kaynağının özellikleri ise küçük ısıdan etkilenen alan, dar kaynak, hızlı kaynak soğuma hızı, kaynak metal özelliklerinde az değişiklik ve sert kaynaktır. Günümüzde, hassas kaynaklarda argon ark kaynağının yerini yavaş yavaş lazer kaynağı almaktadır.

İkisinin de tanıtımı:

1. Lazer kaynak

Lazer kaynağı, genellikle lazer kaynak ekipmanı kullanılarak gerçekleştirilen yüksek enerjili ışın kaynağı türüdür. Lazer kaynağı, ısı kaynağı olarak yüksek güçlü, tutarlı, tek renkli foton akışıyla odaklanmış bir lazer ışını kullanan bir kaynak yöntemidir. Avantajı, vakumda yapılmasına gerek olmaması ve hassas enerji kontrolü yapılabilmesidir; bu nedenle hassas cihazların kaynaklanmasını sağlayabilir. Birçok metalde, özellikle kaynaklanması zor metallerin ve farklı metallerin kaynaklanmasında kullanılabilir. Kalıp onarımında yaygın olarak kullanılmaktadır.

2. TIG kaynağı

Argon ark kaynağı, esas olarak sürekli beslenen kaynak teli ile iş parçası arasında oluşan ark yanmasını ısı kaynağı olarak kullanan ve kaynak torçunun memesinden çıkan gazın arkı koruyarak kaynak işlemini gerçekleştiren bir ark kaynağı türüdür. Günümüzde argon ark kaynağı yaygın olarak kullanılan bir yöntem olup, karbon çeliği ve alaşımlı çelik de dahil olmak üzere çoğu ana metalde uygulanabilir. MIG korumalı kaynak ise paslanmaz çelik, alüminyum, magnezyum, bakır, titanyum, zirkonyum ve nikel alaşımları için uygundur. Düşük fiyatı nedeniyle kalıp onarım kaynaklarında yaygın olarak kullanılmaktadır, ancak geniş ısıdan etkilenen alan ve büyük kaynak dikişleri gibi dezavantajları vardır. Günümüzde hassas kalıpların onarımında yerini yavaş yavaş lazer kaynağına bırakmaktadır.

Kalıp onarımı için, farklı uygulamalar için farklı makine yapılarına sahip masa tipi YAG lazer kaynak makinesi, vinç kollu model YAG lazer kaynak makinesi ve vinç kollu model fiber lazer kaynak makinesi vb. ürünlerimiz mevcuttur.

Lazer kaynak hizmeti arıyorsanız, daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçin.